Пред. След.

На базе вышеперечисленных предприятий в нашей собственности находятся 2 фасонно-литейных цеха, включающих в себя 2 электродуговые печи ДСП-1,5 садкой 1,5 тонны каждая и 2 вагранки, производительностью 1,5 т/час каждая, что позволяет производить 120…150 тонн стального и 250 – 300 тонн чугунного литья в месяц. Благодаря высококвалифицированным кадрам наше предприятие имеет возможность выплавлять как рядовые, так и низко- и среднелегированные марки стали и чугуна. Качество отливок по химическому составу  и механическим свойствам контролируется двумя сертифицированными лабораториями.  Модельная оснастка изготавливается на двух модельных участках.  Кроме  литейных цехов, наше предприятие владеет двумя механическими цехами, ремонтно-механическим цехом, термическим отделением и кузнечным цехом.

Наличие большого парка металлообрабатывающих станков  позволяет выполнять большой объем токарных  работ (в т.ч. на револьверных и станках с ЧПУ), токарно-карусельных (до Д=3000мм), расточных (в том числе координатно-расточных), зубофрезерных (до М=22мм и Д=2500мм), зубодолбежных, фрезерных работ.

Термоотделение оборудовано установкой ТВЧ, шахтными и тоннельными печами с выкатным подом, что позволяет произвести  практически любую термообработку,  как литью, так и готовым изделиям.

Основными заказчиками нашего предприятия являются: ОАО «Арселор Миттал Кривой Рог», ОАО «Алчевский металлургический комбинат», ОАО «Днепровский металлургический комбинат им. Дзержинского»,  Днепропетровский металлургический завод им. Петровского, ЗАО «Коксоремонт», ЗАО «Истил – Украина», ОАО «Енакиевский металлургический завод»,  ОАО «Запорожский  завод ферросплавов», ОАО «Стахановский завод ферросплавов».

Вес отливок: от 5 кг до 2500 кг.

Способы литья: – по выплавляемым моделям;

- в песчано-глинистые формы;

- в кокиль.